随着现在塑胶行业的不断发展，化学品包装桶的应用范围之广想必我们是不用多说的了。它们虽然属于同一类别，但是制作方法还是有比较大差别的。那么化学品包装桶的具体制作方法有哪些呢？以下内容中，我们会为大家具体介绍。

制作方法一：注塑
这是一种工业产品生产造型的方法。可分注塑成型模压法和压铸法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐等。
制作方法二：吹塑
这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
制作方法三：挤塑
在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
制作方法四:滚塑
滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度 范围从 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。
以上四种就是化学品包装桶具体的制作方法。